5月29日，中核五公司海陽(yáng)核電項目4號機組CV筒體埋弧自動(dòng)橫焊焊縫射線(xiàn)探傷合格，標志著(zhù)埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)首次在百萬(wàn)千瓦級核電核二級壓力容器——鋼制安全殼（CV）焊接中實(shí)現成功應用。至此，中核五公司成為業(yè)內首家掌握百萬(wàn)千瓦級核電鋼制安全殼（CV）埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)的施工企業(yè)。

　　埋弧自動(dòng)焊焊接中

　　CAP1000鋼制安全殼（CV）為獨立的密封核級壓力容器厚壁結構，傳統焊接工藝勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，對產(chǎn)業(yè)工人的技能水平要求高。CV埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)具有良好的生產(chǎn)效率及質(zhì)量穩定性，可以有效降低勞動(dòng)強度、改善作業(yè)條件、保障工程建造質(zhì)量。

　　埋弧自動(dòng)焊焊后表面成型

　　公司積極推進(jìn)核電建造技術(shù)轉型升級，重視開(kāi)展科研攻關(guān)及成果推廣，堅持以推進(jìn)埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)在核電建設領(lǐng)域的應用為目標導向，在監管機構、業(yè)主單位和總承包單位的大力支持下，公司成立了自動(dòng)焊技術(shù)推進(jìn)應用專(zhuān)項小組及青年突擊隊，開(kāi)展了CV埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)的自主研發(fā)，先后克服了焊接工藝、焊接材料及焊接過(guò)程控制中的各類(lèi)難題，通過(guò)大量的試驗驗證及專(zhuān)家評審，為CV埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)的成功應用打下堅實(shí)基礎。

　　埋弧自動(dòng)焊機整體圖

　　后續，中核五公司將繼續深入推進(jìn)自動(dòng)焊技術(shù)、模塊化建造技術(shù)等創(chuàng )新技術(shù)的應用，不斷提升核電建造水平和能力，為保障國家能源安全、實(shí)現雙碳戰略目標貢獻力量。